颗粒包装机常见故障有什么

颗粒包装机常见故障有什么
1、物料加入热封合部位
故障原因：装袋时间和热封时间不协调。
解决方法：与转盘齿轮连接的为二挡齿轮，将二挡齿轮推上，改变咬合位置，使其不在封合时间点装袋。理想的下料时间，应在横向封合完毕后开始，调节适当后，不要轻易改变。
2、已经作过定时装袋调节，再次失常
故障原因：转盘固定不良，键和固定螺丝松动，或固定位置不对，转盘内的开闭器开闭动作失常。

解决方法：将转盘在正确位置固定，重新将键和螺丝固定，把开闭器的开闭机构调节到正确位置后将开闭器固定。

3、切口刀不能打断薄膜
故障原因一：主打口刀刃与副打口刀面间隙未调整好。
解决方法：主打口刀刃与副打口刀刃要全部接触，并适当的调节压紧弹簧螺栓，使两侧弹簧压力平衡。
故障原因二：打口刀刀刃破损。
解决方法：研磨刀口或更换新刀。
颗粒包装机下料不准确怎么调？
1）采用物料提升机+电脑组合秤进行下料出现下料多：
先看看是不是物料提升机的物料是不是过多（超重），如果过多先调整一下提升机的振动幅度，把振动幅度调小。再看看提升机把物料提升到电脑组合秤储料振动盘的物料是否过厚，如果过厚（多），把物料调薄（小）。
2）立式颗粒包装机采用量杯计量装置进行下料计量：
如果下料过多的话，说明量杯的容积（深度）过深，那么就需要把计量装置相应调浅（容积调小）。