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颗粒包装机常见故障有什么

文章来源:http://www.kedapack.com/news/81.html 发表时间:2020-05-29
颗粒包装机常见故障有什么
1、物料加入热封合部位
故障原因:装袋时间和热封时间不协调。
解决方法:与转盘齿轮连接的为二挡齿轮,将二挡齿轮推上,改变咬合位置,使其不在封合时间点装袋。理想的下料时间,应在横向封合完毕后开始,调节适当后,不要轻易改变。
2、已经作过定时装袋调节,再次失常
故障原因:转盘固定不良,键和固定螺丝松动,或固定位置不对,转盘内的开闭器开闭动作失常。

解决方法:将转盘在正确位置固定,重新将键和螺丝固定,把开闭器的开闭机构调节到正确位置后将开闭器固定。

3、切口刀不能打断薄膜
故障原因一:主打口刀刃与副打口刀面间隙未调整好。
解决方法:主打口刀刃与副打口刀刃要全部接触,并适当的调节压紧弹簧螺栓,使两侧弹簧压力平衡。
故障原因二:打口刀刀刃破损。
解决方法:研磨刀口或更换新刀。
颗粒包装机下料不准确怎么调?
1)采用物料提升机+电脑组合秤进行下料出现下料多:
先看看是不是物料提升机的物料是不是过多(超重),如果过多先调整一下提升机的振动幅度,把振动幅度调小。再看看提升机把物料提升到电脑组合秤储料振动盘的物料是否过厚,如果过厚(多),把物料调薄(小)。
2)立式颗粒包装机采用量杯计量装置进行下料计量:
如果下料过多的话,说明量杯的容积(深度)过深,那么就需要把计量装置相应调浅(容积调小)。
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